近年来，陕煤蒲白建新煤化公司积极应用新技术、新工艺，探索瓦斯治理新途径，其中，顶板定向钻孔抽采瓦斯技术实现瓦斯治理从“治得住”向“治得快、治得好、治得省”转变。

该公司为高瓦斯矿井，采用采前预抽和采中卸压抽采的综合方式治理瓦斯。其中，卸压抽采方式主要采用采空区埋管、上隅角插管和高位裂隙钻孔抽采工艺。该公司煤层厚度存在差异，瓦斯赋存不均匀，加之高位裂隙钻孔为倾斜钻孔，高位裂隙钻孔抽采存在有效孔径短、瓦斯浓度低、效率不高等问题，且煤层易自然发火，采用采空区埋管抽采又会使瓦斯治理与采空区防灭火工作产生矛盾。

对此，该公司于2020年立项研究顶板定向水平长钻孔施工，对采空区裂隙带瓦斯进行抽采，进一步提高了卸压瓦斯抽采效率，解决了采空区因埋管抽采造成的防灭火压力增大问题。

“通过顶板定向钻孔技术对采空区裂隙带瓦斯进行抽采，既解决了‘U’型通风情况下采面上隅角瓦斯积聚问题，也减少了埋管、插管抽放投入，有效降低了灾害治理成本。”该公司通风副总工程师王贵余说道。

打钻是开拓掘进的重头戏，也是瓦斯治理的重要步骤。为此，该公司引进了煤矿智能全液压坑道钻机，施工顶板定向水平长钻孔。该设备属于新一代用于探水、探瓦斯、探断层、放顶、注水等施工钻孔设备，履带行走、移位方便、机动性好，适用于各种断面的平、斜巷道。

钻机好用与否，作为抽放队里打钻“好把式”的郝飞最有发言权，“现在人员站位不受限制，可以全方位观察钻孔角度，实现‘指哪儿打哪儿’，干起活来游刃有余。”

同时，该公司不断强化区队新材料、新设备、新技术、新工艺的“四新”培训，落实区队安全技术培训责任；并成立瓦斯防治创新工作室，组织瓦斯防治技术人员开展技术攻关、学习交流。截至目前，已完成8项科研类项目、12项技术服务类项目以及钻场亮化创新在内的22项小改小革。

“下一步，该公司充分发挥中国矿业大学校外金牌实习基地、劳模创新工匠工作室等优势，围绕瓦斯利用，开展技术攻关、技术革新和技术成果转化应用，实现安全效益和经济效益双丰收。”该公司总工程师王斌说。（蔡成军 张美心）